Обратное сверление

Электронные устройства становятся все более многофункциональными, а сигналы, которые они должны обрабатывать, все более сложными; поэтому обеспечение надежной передачи сигналов становится все более сложной задачей. Обратное сверление — это эффективное решение, которое можно использовать для поддержания целостности сигнала за счет уменьшения искажений, вызванных шумом, перекрестными помехами и отводами.

Что такое обратное сверление в печатных платах?

Обратное сверление — это процесс, применяемый при производстве многослойных печатных плат для удаления неиспользуемой части сквозных отверстий (известных как шлейфы) из внутренних слоев. Эти шлейфы — это оставшиеся части металлизированных сквозных отверстий, которые могут прерывать передачу сигнала, вызывая отражения и ухудшая целостность сигнала. Благодаря удалению этих ненужных частей обратное сверление позволяет сохранить постоянство импеданса и уменьшить искажение сигнала. Эта технология особенно полезна в конструкциях высокоскоростных печатных плат, где необходимы чистые пути прохождения сигнала.

Пример обратного сверления

Чтобы лучше понять технологию обратного сверления печатных плат, возьмем в качестве примера 12-слойную печатную плату. В этой печатной плате металлизированное сквозное отверстие проходит от 1-го до 12-го слоя, но конструкция требует электрического соединения только между 1-м и 9-м слоями. Поэтому слои с 10-го по 12-й являются неиспользуемыми частями, которые должны быть удалены с помощью обратного сверления. После удаления этой части характеристики сигнала платы улучшатся.

Преимущества Обратное сверление

Ниже приведены некоторые из основных преимуществ технологии обратного сверления:

Минимизация отражения сигнала и помех: благодаря удалению отводов (части сквозных отверстий, не предназначенных для передачи сигналов) обратное сверление позволяет устранить источники отражения сигнала, колебаний и электромагнитных помех. Это делает передачу сигнала более чистой и снижает уровень искажений.

Улучшает целостность и надежность сигнала: при удалении штырьковых заглушек импеданс между переходными отверстиями и дорожками становится равномерным, что ограничивает возможность возникновения несоответствий, которые могут нарушить целостность сигнала. Это обеспечивает более надежную работу печатной платы, особенно в высокоскоростных приложениях.

Обеспечивает высокую скорость работы: минимизация ухудшения сигнала позволяет печатным платам работать на более высоких частотах и с большей точностью, поэтому их можно использовать в более совершенных системах, таких как серверы, маршрутизаторы и радиочастотные схемы.

Процесс обратного сверления

Во время процесса обратного сверления используется сверлильный станок с ЧПУ для удаления шлейфов с обратной стороны печатных плат. Как правило, отверстие, созданное во время обратного сверления, на 4–6 мил больше исходного. Обычно процедура включает следующие этапы:

  1. Создание переходного отверстия: первым этапом процесса обратного сверления является создание стандартного металлизированного переходного отверстия в плате.
  2. Определение глубины сверления: в зависимости от того, какие внутренние слои необходимо соединить, инженеры рассчитывают требуемую глубину сверления.
  3. Удаление заглушки: для сверления неиспользуемой части переходного отверстия с высокой точностью используется специальное оборудование с ЧПУ.
  4. Точный контроль глубины: современные системы обеспечивают остановку сверла на нужном слое без повреждения важных электрических соединений.

Когда использовать обратное сверление в печатных платах

Хотя обратное сверление помогает улучшить целостность сигнала, эта техника подходит не для всех конструкций печатных плат. Она необходима только в определенных ситуациях, перечисленных ниже:

Высокоскоростные конструкции: обратное сверление требуется в случае высокоскоростных сигналов на печатной плате. Оно минимизирует отражение и колебания сигнальных путей за счет удаления отводов переходных отверстий, тем самым улучшая качество сигнала.

Плотные конструкции печатных плат: когда схема плотно заполнена компонентами, а пространство ограничено, обратное сверление может быть особенно полезным. Удаляя неиспользуемую часть переходного отверстия, обратное сверление может освободить дополнительное пространство для других компонентов.

Соответствие требованиям конструкции: в некоторых случаях обратное сверление необходимо для соответствия спецификациям. Например, если спецификация требует контролируемого импеданса и минимальной длины отвода, обратное сверление может помочь достичь и того, и другого.

Факторы, влияющие на эффективность обратного сверления

Прежде чем включить обратное сверление в конструкцию печатной платы, необходимо оценить несколько факторов, которые влияют на его эффективность:

Материал печатной платы: на эффективность обратного сверления влияет материал печатной платы. Например, широко используемый материал FR-4 легко сверлится, в то время как другие материалы, такие как керамические или металлические платы, требуют других сверл и параметров, поскольку они более прочные.

Размер и расстояние между переходными отверстиями: на эффективность процесса обратного сверления также могут влиять размер и расстояние между переходными отверстиями. Более мелкие переходные отверстия требуют более точного сверления, в то время как для более крупных может потребоваться более крупные сверла или несколько проходов.

Точность глубины сверления: для полного удаления отводов переходных отверстий без повреждения сигнальных слоев необходима высокая точность глубины сверления. При слишком мелком сверлении остаются отводы, а при слишком глубоком — повреждаются внутренние слои. Следовательно, для обеспечения жестких допусков — обычно в пределах +/- 0,05 мм — необходим высокоточный станок с ЧПУ, имеющий компенсацию оси Z и контроль глубины.

Основные рекомендации по проектированию для эффективного обратного сверления

Обратное сверление
  • Используйте таблицу обратного сверления: таблицы обратного сверления помогают проектировщикам найти правильную глубину и диаметр сверла для каждого сигнального слоя. Это позволяет исключить ошибки обратного сверления, которые могут привести к ухудшению качества сигнала и его потере.
  • Выберите подходящую технику обратного сверления: обратное сверление может выполняться различными способами, включая лазерную абляцию, механическое сверление и плазменное травление. Каждый процесс имеет свои преимущества и ограничения, поэтому очень важно выбрать тот, который лучше всего подходит для вашего проекта.
  • Оставьте достаточные поля на плате: во время обратного сверления переходные отверстия должны находиться на достаточном расстоянии от краев платы, чтобы избежать таких проблем, как поломка сверла или потенциальное повреждение печатной платы.
  • Используйте трассировку с контролируемым импедансом: трассировка с контролируемым импедансом может применяться для предотвращения отражения сигнала и поддержания целостности сигнала, что особенно важно при использовании обратного сверления на высокоскоростных сигнальных линиях.
  • Минимизируйте количество обратно просверленных переходных отверстий: обратное сверление — это трудоемкий и дорогостоящий процесс, поэтому проектировщики должны стремиться сократить количество обратно просверленных переходных отверстий. Это возможно благодаря правильному выбору слоев и использованию слепых и погруженных переходных отверстий.

Сотрудничайте с YONGVE для получения передовых решений по обратному сверлению

Обратное сверление стало незаменимым методом в современном производстве печатных плат, позволяя проектировщикам достигать оптимальной целостности сигнала в высокоскоростных приложениях.

YONGVE имеет обширный опыт в производстве многослойных печатных плат, и мы специализируемся на выполнении точного обратного сверления в соответствии с требованиями вашего проекта. Независимо от того, использует ли ваше приложение высокоскоростные цифровые схемы, плотную компоновку компонентов или жесткие требования к производительности, мы способны обеспечить наилучшие результаты.

Готовы обсудить свой проект печатной платы? Заполните форму ниже, чтобы отправить свои требования, и наша команда подберет для вас индивидуальное решение.

Свяжитесь с нами

Есть вопросы или запросы? Заполните форму, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.