V-образное насечение
Возможности печатных плат
В процессе производства печатных плат используются различные методы панелизации, такие как V-образное насечение, фрезерование выступов и сплошные выступы. Среди этих методов V-образное насечение является одним из наиболее широко используемых и представляет собой недорогой и простой способ высокоточного отделения отдельных плат от многоплатной панели. Это помогает оптимизировать как процесс изготовления, так и процесс сборки.
Что такое V-образное насечение в печатных платах?
V-образное насечение — это технология, используемая для панелизации печатной платы путем создания угловых канавок в верхней и нижней частях платы. Она также известна как V-образное резание или V-образное канавки, и формирует V-образные каналы, которые служат в качестве заранее определенных точек разделения между отдельными печатными платами. Эти канавки очень похожи на сегментированную конструкцию шоколадного батончика и позволяют легко и аккуратно отделить каждую плату от панели.
Как работает процесс V-образной резки
Процедура V-образной резки включает в себя два лезвия, расположенных под произвольными углами, т. е. 20, 30, 45 и 60 градусов. Эти лезвия действуют как колеса с многочисленными шестернями, которые используются в качестве ножей для выполнения резки. Одно из лезвий находится вверху, а другое — внизу, вращаясь точка-точка-точка с определенным расстоянием, чтобы печатная плата могла пройти. Это расстояние определяет оставшуюся толщину между двумя V-образными надрезами. Остальная толщина служит в качестве носителя для подпанелей или производственных панелей, которые удерживают элементы печатной платы вместе. После процесса сборки печатной платы подпанели разрезаются на отдельные монтажные платы.
Преимущества V-образного насечения
V-образное насечение — это техника, которая имеет ряд преимуществ и помогает оптимизировать процесс производства и сборки печатных плат:
- Экономически эффективное производство: она позволяет производить больше плат на одной панели, что помогает исключить отходы материалов, тем самым сокращая общие затраты на производство.
- Увеличение скорости производства: благодаря использованию этой технологии скорость разделения печатных плат становится выше и точнее, а в конечном итоге процесс сборки ускоряется, а время выполнения заказа сокращается.
- Повышенная стабильность панелей: V-образное рифление повышает стабильность печатных плат и делает их очень прочными, что снижает вероятность повреждения панелей при транспортировке и обращении с ними.
- Гибкая интеграция дизайна: использование V-образного рифления требует очень небольших изменений в компоновке печатной платы и, следовательно, обеспечивает большую свободу в планировании дизайна и компоновки.
Проблемы V-образного насечения печатных плат
Несмотря на ряд преимуществ, V-образное рифление имеет и некоторые ограничения:
- Риск поломки: сложно контролировать глубину надреза. Слишком мелкий надрез не позволит отделить печатную плату, а слишком глубокий разрушит ее структуру.
- Ограничения при сложных конструкциях: платы со сложной компоновкой (высокая плотность размещения компонентов) или непрямоугольной формы могут не подходить для V-образного надреза и вместо этого могут потребовать других процессов разделения.
- Ограничения по материалам: V-образное надрезание не применимо к некоторым типам печатных плат, таким как толстые печатные платы или жестко-гибкие печатные платы, и может потребовать других процессов.
V-образное насечение печатных плат и фрезерование выступов
При выборе между V-образным надрезанием печатных плат и фрезерованием выступов важно понимать их различия. В таблице ниже приведены основные различия:
| Фактор | V-образное насечение | Фрезеровка с перемычками |
|---|---|---|
| Лучше подходит для | Серийного производства, прямоугольных плат | Нерегулярных форм, прототипов |
| Стоимость | Более экономичный вариант | Выше из-за фрезеровки |
| Скорость | Быстрое разделение | Медленнее, требуется удаление перемычек |
| Качество края | Более грубые края | Более гладкая отделка |
| Гибкость дизайна | Подходит для простых схем | Подходит для сложных конструкций |
Выбирайте V-образную резку, когда:
- Производите большие объемы идентичных прямоугольных печатных плат
- Основной приоритет — экономическая эффективность
- Требуется быстрое производство
Выбирайте резку с выемками, когда:
- Печатные платы имеют нестандартные формы
- Качество кромок имеет решающее значение
- Компоненты расположены близко к краям платы
Рекомендации по применению V-образной резки при панелизации печатных плат
- Линии резки должны быть прямыми и ориентированными вертикально или горизонтально.
- Минимальный размер печатной платы: 60 мм × 45 мм; максимальный размер: 600 мм × 1200 мм.
- Доступные углы надреза: 20°, 30°, 45° и 60° (обычно используется 30°).
- Допуск угла надреза: ±5°.
- Допуск по выравниванию лезвий: ±0,05 мм между верхним и нижним лезвиями.
- Допуск по толщине оставшегося материала: ±0,10 мм.
- Рекомендуемая оставшаяся толщина:
- Для готовой платы толщиной ≤1,0 мм: 0,3 мм.
- Для толщины >1,0 мм: обычно 1/3 от общей толщины.
- Минимальная оставшаяся толщина: 0,25 мм (+0,05/-0,00 мм).
- Минимальное расстояние для пропуска надреза: 5 мм.
- Минимальная ширина отрывных рельсов: 5 мм.
- Рекомендуется только для платок толщиной >0,6 мм.
Рекомендации по проектированию V-образных надрезов
При внедрении V-образных надрезов в качестве части стратегии панелизации печатных плат необходимо обратить внимание на несколько важных моментов:
Форма платы: V-образные надрезы лучше всего подходят для прямоугольных и квадратных печатных плат, поэтому в случае нестандартной формы может быть более эффективный тип техники панелизации, чем V-образные надрезы.
Размещение компонентов: из-за V-образных надрезов у проектировщиков будет ограниченный выбор вариантов размещения компонентов по краям печатной платы, особенно когда пазы находятся относительно близко к критически важным компонентам. В этом случае проектировщику необходимо избегать размещения определенных компонентов и дорожек слишком близко к линиям надреза.
Ширина и глубина паза: Размер паза следует учитывать с учетом толщины печатной платы, чтобы избежать чрезмерного или недостаточного надреза, что в конечном итоге может нарушить структурную целостность печатной платы.
Выбор материала: Выбор подходящих материалов важен при проектировании V-образных надрезов на печатных платах, поскольку несоответствующий выбор материала может привести к разрушению или расслоению при разделении.
Минимальная ширина паза: При проектировании V-образных надрезов в макете печатной платы важно учитывать минимальную ширину пазов, которая будет определять, сколько печатных плат может быть размещено на одной панели, что в конечном итоге повлияет на эффективность производства.
Зазор по краям: Конструкторы должны обеспечить достаточный зазор между пазом и краем печатной платы для сохранения структурной целостности. Конструктор должен обеспечить достаточный зазор между пазом и краем печатной платы, чтобы предотвратить ее поломку.
Услуги по прецизионной V-образной насечке для эффективной панелизации печатных плат
Применение техники V-образной насечки в процессе производства печатных плат позволяет устранить необходимость в пространстве для трассировки и, таким образом, максимально использовать панель. В то же время эта техника позволяет сэкономить материальные ресурсы, ускорить производство и оптимизировать процессы изготовления и сборки.
В YONGVE мы располагаем современным оборудованием для выполнения V-образной резки с постоянной глубиной паза, точным выравниванием лезвия и оптимальной остаточной толщиной. Кроме того, мы также можем предоставить другие решения для панелизации печатных плат, подходящие для различных типов плат. YONGVE может выполнить все этапы от проектирования печатных плат до их изготовления и сборки под одной крышей. Вам нужны индивидуальные услуги для ваших проектов по производству печатных плат? Свяжитесь с нашей технической командой сегодня, чтобы получить бесплатную консультацию или бесплатное предложение!
Свяжитесь с нами
Есть вопросы или запросы? Заполните форму, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.
